高温定型机运行时由于使用天然气或导热油加热再加上温度高（170度左右）,所以排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有VOC、二氧化硫、氮氧化物、烷烃、烯烃、芳烃、油烟、颗粒物等多种成分，每台高温定型机一般排放颗粒物450—750mg/m3、TVOC150mg/m3、二氧化硫1100—1500mg/m3、烃类物质300mg/m3。所排放的烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害。
 

采用“热能回收—喷淋洗涤”处理工艺，该项技术能够较好地兼顾环保、节能与安全三者之间的关系，有效回收烟气所含的热量和废油，实现烟气中油烟颗粒物的高效率净化，能够有效的解决当前工业废气排放造成PM2.5的问题。烟气经热管式换热器与新鲜空气换热，温度从160~200℃降到100～110℃，烟气中的部分油烟颗粒冷凝集聚，成为可回收的废油。新鲜空气经过预热后，温度从室温升至100～120℃，进入前段机箱内，再经导热油继续加热，进入定型室作为干燥介质。经废热回收降温后的烟气从底部进入喷淋洗涤单元。洗涤液从环状分布的喷头喷出，产生的水雾与含油烟气充分接触，并相互碰撞，洗涤过程可去除废气中大部分粒径在1μm以上的油烟颗粒，达到去除油烟的目的。气体温度在塔内进一步降低至60～70℃，气体的绝对湿度增大，相对湿度增至近100%。喷淋塔底排出的含油污水，在油水分离器中静置分层，上浮的废油可回收利用，下层的污水经排污到污水处理厂，中层的清液可循环使用。